특수인쇄는 목판인쇄(우리나라 특유의), 유연관 인쇄, 잉크젯 인쇄, 홀로그램 인쇄, 정전인쇄 등 독특한 방식을 활용한다. 특수-성능 잉크를 사용한 인쇄에는 발포 인쇄, 방향 인쇄, 자기 인쇄 및 액정 인쇄가 포함됩니다. 원통형, 원뿔형, 구형, 불규칙한 곡면 등 특수한 모양의 표면에 인쇄가 가능합니다. 오늘날에는 유리, 플라스틱, 금속, 세라믹, 실크, 고무, 목재 등 특수 재질에 인쇄하는 것이 일반적입니다. 전사지 또한 널리 사용되며, 세라믹 전사지는 고대부터 사용되었습니다. 현재 금속, 목재, 플라스틱, 건축자재 등에 전사가 가능한 다양한 데칼 프린팅 기술이 개발되고 있다. 특수 인쇄에는 밝은 미래가 있습니다. 벽지와 장식 패널은 모두 인쇄된 제품입니다. 과학과 기술의 발달로 인해 더욱 특수한 인쇄 방식이 등장하게 될 것입니다.
오프셋 인쇄
오프셋 인쇄는 컴퓨터로 제어되는 자동 작동 기능을 갖춘 완전 자동화된 생산 라인을 활용합니다.- 회전하는 실린더가 있는 인쇄 타워(평면 인쇄로 통칭되는 오프셋 인쇄의 일종)를 사용하며 컨베이어 벨트가 자동으로 CD를 운반합니다. 다양한 유형의 CD가 섞이는 것을 방지하기 위해 입력에 BASLER R2 자동 감지 시스템이 추가되었습니다. 오프셋 인쇄는 주로 흰색 배경과 4가지 기본 색상(검정색, 파란색, 마젠타색, 노란색)의 다양한 비율을 사용하여 다양한 인쇄 색상을 만듭니다. 각 색상의 깊이는 노출 시간, 인쇄 압력, 인쇄 온도에 따라 결정됩니다. 노출 시간이 길수록 색상이 어두워집니다. 인쇄 압력이 높을수록 색상이 어두워집니다. 인쇄 온도가 높을수록 색상이 어두워집니다.
1. 오프셋 인쇄는 스크린 인쇄에 비해 효율성이 높고 품질이 높으며 비용이 저렴합니다.
2.. 고효율: 오프셋 인쇄는 자동 색상 혼합 및 컴퓨터 모니터링 기능을 갖춘 완전 자동화된 생산 라인을 사용하여 시간당 15,000매를 인쇄할 수 있는 고속을 제공합니다.
3.. 고품질: 컴퓨터로 제어되는-미세-조정으로 정확한 색상 혼합과 높은 위치 정확도가 보장됩니다.
4.. 뛰어난 색상 효과. UV 인쇄 바니시는 광택 있는 색상, 매끄러운 표면, 선명한 인쇄 결과 및 변색 방지 기능을 제공합니다.
5. 저렴한 비용. 오프셋 인쇄는 롤러 인쇄를 사용하므로 인쇄층이 얇아 잉크 사용량이 적습니다.
렌즈 레티나 프린팅(Lens Retina Printing): 렌즈 프린팅은 디지털 기술과 기존 프린팅 기술을 결합하여 특수 제작된 필름에 다양한 특수 효과를 만들어냅니다. 평평한 표면에 실물과 같은 3차원 세계를 표시하고{1}}영화처럼 부드러운 애니메이션 시퀀스와 놀라운 변형 효과를 제공합니다.
렌티큘러 프린팅 기술을 활용하여 제작한 제품입니다. 이는 포장, 상업 광고, 교육용 만화, 엽서, 연하장,-위조 방지 표시, 상표 태그, 마우스 홀더 및 다양한 신용 카드에 널리 사용됩니다. 각종 제품의 장식 및 장식용으로도 사용됩니다. 인쇄된 패턴은 연속적이고 매끄러우며 사실감이 뛰어납니다. 다{5}}각도의 3차원-인쇄는 미리 형성된 물체의 불규칙한 표면에 동시에 수행될 수 있습니다.-
렌티큘러 프린팅은 렌티큘러 렌즈를 사용하여 3차원 효과를-만드는 프린팅 기술입니다.
렌티큘러 렌즈는 스트립- 모양의 렌즈로 구성된 얇은 시트입니다. 렌즈의 한쪽 면에서 보면 시트 반대편의 아주 가는 선에 상이 보이고 그 위치는 보는 각도에 따라 결정됩니다. 렌티큘러 시트 뒷면에 각 렌즈의 폭에 맞춰 여러 줄의 이미지를 순차적으로 인쇄하면 렌즈를 통해 보는 각도에 따라 서로 다른 이미지가 보입니다. 따라서 렌티큘러 렌즈를 사용하여 인쇄된 제품은 실물과 같은 3차원-이미지와 다양한 이미지-변화 효과를 제공합니다.
이러한 유형의 인쇄를 사용하면 도구 없이도 2차원 평면에서 3차원 이미지를-직접 관찰할 수 있습니다-. 이 제품들을 보면 사람들은 이 제품이 어떻게 만들어지는지 궁금해할 것입니다. 물체를 관찰할 때 우리가 인지하는 자연스러운 깊이감은 눈 사이의 거리에 따라 결정됩니다. 물체를 관찰할 때 왼쪽 눈과 오른쪽 눈은 서로 다른 각도에서 관찰하므로 두 눈 사이에 시각적 차이가 발생합니다. 이러한 차이가 뇌에서 처리되면 거리와 깊이에 대한 인식이 생성됩니다.
프리-프레스 생산에서는 원통형 렌티큘러 렌즈를 사용하여 입체적인 이미징을 구현하는 렌티큘러 인쇄 원리를 활용합니다. 이는 인간 눈의 시차와 수렴에 의해 생성된 깊이 인식을 활용하여 시청자의 마음에 입체적인 효과를 구현합니다. 따라서 이론적으로 입체 이미지는 두 개 이상의 서로 다른 관찰 지점에서 촬영한 장면의 이미지 집합에서만 합성할 수 있습니다.
원통형 렌티큘러 렌즈는 구조적 매개변수와 성능이 동일한 여러 개의 작은 원통형 렌즈로 구성됩니다. 이러한 특성은 이미지를 "압축"하고 "분리"하는 기능을 제공합니다. 원통형 렌티큘러 렌즈는 서로 다른 각도에서 촬영한 많은 이미지를 동일한 이미지의 줄무늬로 기록할 수 있습니다. 동일한 원통형 렌티큘러 렌즈를 보면 동일한 장면의 두 가지 다른 이미지를 보는 사람의 눈이 볼 수 있으므로 시청자의 마음 속에 시차 입체 효과가 있는 깊이 이미지가 생성됩니다. 원통형 렌티큘러 렌즈는 평면 선형 패턴으로 배열된 원통형 렌즈로 구성되므로 원통형 렌티큘러 렌즈에 의해 생성된 입체 영상을 단{4}}방향 자동 입체 영상이라고 불러야 합니다. 이는 수평 시차 정보만 인식할 수 있다는 의미입니다.
열전사 인쇄 열전사 인쇄는 약 10년 전에 해외에서 소개된 비교적 새로운 인쇄 공정입니다. 이 인쇄 공정은 전사 필름 인쇄와 전사 처리의 두 가지 주요 부분으로 나뉩니다. 전사 필름 인쇄는 하프톤 인쇄(해상도 최대 300dpi)를 사용하여-필름 표면에 패턴을 미리 인쇄합니다. 인쇄된 패턴은 디테일이 풍부하고 색상이 생생하며 매우 다양하고 색상 차이가 최소화되고 재현성이 뛰어나 디자이너의 요구 사항을 충족하며 대량 생산에 적합합니다. 전사처리란 열전사기를 사용하여 전사필름의 복잡한 패턴을 단일 공정(열과 압력)으로 제품 표면에 전사하는 것입니다. 성형 후 잉크층이 제품 표면과 이음매 없이 융합되어 사실적이고 아름다운 마감을 구현하여 제품의 품질을 대폭 향상시킵니다. 그러나 이 공정의 기술적 내용이 높기 때문에 많은 재료를 수입해야 합니다.
열전사 인쇄는 ABS, PP, 플라스틱, 목재, 코팅 금속 등 다양한 제품의 표면에 적용 가능합니다. 열전사 필름은 고객 요구 사항에 따라 설계 및 제작이 가능하며, 열 프레싱을 통해 공작물 표면에 패턴을 전사하여 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 열전사 인쇄는 플라스틱, 화장품, 장난감, 전기 제품, 건축 자재, 선물, 식품 포장 및 문구 산업에서 널리 사용됩니다.
스크린 인쇄 스크린 인쇄는 열린 메쉬가 있는 스크린을 사용하여 잉크를 인쇄물에 전사합니다. 릴리프, 플래노그래픽, 그라비아 인쇄에 비해 인쇄 옵션이 더 다양하고 장점도 더 많습니다. 사용할 수 있는 잉크와 기판의 종류도 늘어나고 있습니다.
스크린 인쇄는 인쇄물의 크기나 모양에 의해 제한되지 않습니다. 다양한 모양의 물체와 고르지 않은 표면에 인쇄할 수 있습니다.. --화면이 유연하고 상대적으로 낮은 인쇄 압력이 필요합니다.
스크린 인쇄는 접착력이 강한 두꺼운 잉크 층을 생성합니다. 인쇄 두께는 30-100μm에 달할 수 있으며 잉크의 불투명도가 매우 강하여 인쇄된 이미지에 강력한 3차원 효과가 나타납니다. 이는 다른 인쇄 방법과 비교할 수 없습니다(잉크 층 두께도 제어 가능).{3}}다양한 유형의 잉크에 적합: 적응성이 뛰어나고 유성-계, 수성-계, 합성 코팅과 같은 모든 유형의 코팅에 인쇄할 수 있습니다. 수지- 기반 및 분말 잉크. 스크린을 통과할 수 있는 메쉬 미세도를 갖춘 모든 잉크나 코팅을 사용할 수 있습니다. 단색 인쇄는 물론 다색 인쇄, 하프톤 인쇄도 가능합니다.
